La Empresa Nacional del Petróleo (Enap) ha alcanzado un importante logro al producir, por primera vez, diésel que cumple con la norma chilena y que presenta una menor huella de carbono, conocido como “Diésel Renovable Enap”. Este producto se genera en la Refinería Aconcagua, situada en Concón, en la región de Valparaíso.
Producción a partir de aceite usado
El diésel renovable es elaborado a partir de aceite usado de cocina, lo que representa un avance significativo para el país. Este tipo de diésel no solo posee características químicas que son equivalentes a las del diésel convencional, sino que también permite una reducción del 80% en las emisiones de CO2 equivalente por cada litro de aceite que se transforma en diésel. Este producto cumple con la normativa chilena NCH 62, que regula los combustibles en el país.
Reducción de la huella de carbono
Un certificador independiente ha validado que el proceso de producción del “Diésel Renovable Enap” efectivamente disminuye la huella de carbono en comparación con el diésel tradicional. Durante la prueba de producción, se logró reducir la emisión de aproximadamente 1.000 toneladas de CO2 equivalente.
Declaraciones de los directivos de Enap
La presidenta del Directorio de Enap, Gloria Maldonado, subrayó la importancia histórica de esta producción tanto para el desarrollo de Chile como para la compañía, que en 2025 celebrará su 80 aniversario. Maldonado afirmó: “La energía del mañana se produce hoy. Y la Enap del futuro es una que avanza de forma responsable hacia la generación de combustibles bajos en carbono, en línea con nuestro relevante rol como empresa del Estado. Producir combustibles renovables es un punto clave dentro de nuestro Plan Estratégico 2040, con el que aspiramos a ser protagonistas en la descarbonización del país, disponiendo combustibles con menor impacto medioambiental”.
Por su parte, el gerente general de Enap, Julio Friedmann, comentó que “el éxito de este desarrollo, llevado a cabo en una de nuestras refinerías, nos permite ampliar nuestra oferta en combustibles, incorporando soluciones con menor huella de CO2 para nuestros clientes y consumidores finales. De hecho, ya tenemos firmado acuerdos para desarrollar y comercializar este tipo de combustibles”.
Enap convierte 350 mil litros de aceite usado en diésel renovable, marcando un hito.Reacciones del gobierno
El ministro de Energía, Diego Pardow, destacó que este hito “demuestra, una vez más, que la Empresa Nacional del Petróleo está a la vanguardia en términos de innovación y desarrollo tecnológico en el camino de la transición energética”.
Asimismo, la ministra de Ciencia, Tecnología, Conocimiento e Innovación y vocera (s) de Gobierno, Aisén Etcheverry, resaltó el impacto positivo en el medio ambiente, afirmando: “Valoramos mucho esta iniciativa de Enap, donde se suman esfuerzos de un trabajo colaborativo, que es lo que nos permite efectivamente hacer las transformaciones, cambiar las cosas, abordar los desafíos con nuevas herramientas, resultando en cifras realmente impresionantes como la reducción en un 80% en la huella de carbono de este diésel”.
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Detalles del proceso de producción
El proceso de producción del diésel renovable involucró la colaboración de equipos de diversas áreas y unidades de negocio de Enap, quienes trabajaron en la habilitación de la producción de combustibles renovables en la Refinería Aconcagua. Este trabajo incluyó un análisis técnico exhaustivo de las materias primas y la compatibilidad con la infraestructura existente.
El gerente general de Enap también mencionó que “este hito en nuestra historia energética demuestra el compromiso de las trabajadoras y trabajadores de Enap con el país y es reflejo de la épica interna que les genera la motivación de poder aportar a un mejor medio ambiente y calidad de vida de las chilenas y chilenos”.
En agosto de 2024, Enap llevó a cabo la prueba de producción del “Diésel Renovable Enap”, utilizando 350 mil litros de aceite usado proveniente de restaurantes y locales de comida rápida en el país. En el segundo día de la prueba, la empresa logró transformar este aceite en diésel renovable mediante un proceso de hidrotratamiento. Este resultado reafirma la capacidad innovadora de la estatal y su habilidad para adaptar la infraestructura existente para la producción de nuevos combustibles. Además, este proceso representa un modelo de economía circular en términos ambientales.
